EGT5822
KOBETSU KAİZEN (ODAKLANMIŞ İYİLEŞTİRME) EĞİTİMİ
Kaizen; iş yerlerinde üst yönetim, müdürler ve çalışanlar olmak üzere herkesin katılımıyla yapılan sürekli iyileştirme faaliyetleridir. Kaizen, mevcut durumla yetinmemeyi, problemleri ve olası sorunları görmeyi öğretir. Kobetsu Kaizen ise, belirlenen konular üzerinde yürütülen sistematik ve adımsal problem çözme faaliyetleridir. Eğitimde israf (muda) ve kayıp kavramlarının anlaşılması, görmeyi öğrenme, kayıplara karşı sistematik iyileştirme yönt...
Etkinlik Tarihi
17.11.2022 - 18.11.2022
- Saat: 09:30 - 16:30
- Son Kayıt Tarihi: 17.11.2022
- Kalan Kontenjan: 1
Kobetsu Kaizen (Odaklanmış İyileştirme) Eğitimi
17-18 Kasım 2022
09:30-16:30
Kaizen; iş yerlerinde üst yönetim, müdürler ve çalışanlar olmak üzere herkesin katılımıyla yapılan sürekli iyileştirme faaliyetleridir. Kaizen, mevcut durumla yetinmemeyi, problemleri ve olası sorunları görmeyi öğretir. Kobetsu Kaizen ise, belirlenen konular üzerinde yürütülen sistematik ve adımsal problem çözme faaliyetleridir.
Eğitimde israf (muda) ve kayıp kavramlarının anlaşılması, görmeyi öğrenme, kayıplara karşı sistematik iyileştirme yöntemleri ve Kaizen (sürekli iyileştirme) felsefesinin öğrenilmesi amaçlanmaktadır.
Eğitim İçeriği
Kaizen Yaklaşımı
16 Büyük Kayıp ve 7 İsraf(Muda)
PUKÖ Döngüsü (PDCA Cycle)
Adımsal Kobetsu Kaizen Metodu
Öneri Yönetimi ve Kaizen İlişkisi
Kaizen Yönetim Dinamikleri
Kaizen Kültürü için Tavsiyeler
Hedef Kitle: Yöneticiler, Mühendisler, Saha Yöneticileri
Eğitim 17-18 Kasım 2022 tarihinde 09:30-16:30 saatleri arasında gerçekleştirilecektir.
Eğitim Yeri: Odakule, Meşrutiyet Cad. No:63, 34430 Beyoğlu/İstanbul
Eğitim yeri ve diğer bilgileri eğitim öncesinde katılımcılarımıza iletilecektir.
Ücret ve Kayıt:
Eğitime katılım ücretlidir. Eğitim ücreti 1.250 TL'dir.
Kaizen (Odaklanmış İyileştirme) Eğitimi ödemesinde;
Ödeme kredi kartı ile kayıt sırasında online olarak veya banka havalesi ile yapılabilmektedir. Ödeme bilgileri girilmeden kayıt tamamlanmamaktadır.
Kayıt sonrası, bir kayıt onay e-postası ve ayrıca KDV mükellefi olmadığımız için makbuz veya fatura kesemediğimizden, muhasebe işlemlerinizde kullanabilmeniz amacıyla oluşturulan ödeme yazısını içeren bir e-posta, kayıt sırasında vereceğiniz e-posta adresine otomatik olarak gönderilecektir.
Banka havalesi için hesap bilgileri:
Hesap Sahibi: İstanbul Sanayi Odası
IBAN No: TR25 0006 4000 0011 0111 5690 56 (İş Bankası)
Açıklama olarak ''Kaizen (Odaklanmış İyileştirme) Eğitimi'' yazılması gerekmektedir.
Banka Havalesi ile ödeme yapacak katılımcıların dikkatine:
Banka havalesi ile ödeme yapan katılımcıların, öncelikle kontenjan durumunu kontrol etmeleri ve ödeme sonrası dekontlarını e-posta (dkurt@iso.org.tr) / faks ile tarafımıza iletmesi, ardından kayıt olması gerekmektedir. Online kayıt yapmaksızın sadece ücretin yatırılmış olması, eğitime kaydın gerçekleştirildiği anlamına gelmemektedir. Ödeme bilgileri girilip kayıt tamamlanmadan kaydınız bize ulaşmamaktadır.
Eğitmen: Onur Özden
Danone; İş hayatı ile tanışması 2005 yılında Danone'de proje ve üretim mühendisi olarak başlamıştır. Damaway (Danone Manufacturing Way) programı ile TPMin ilk projelerinde yer almıştır. Bölgeleme, linear üretim, katma değer katmayan işlerin elemine edilmesi, problem çözme teknikleri ve OEE kurulum projelerinde çalışmıştır.
Nestle; 2007 yılı itibariyle Nestlede SAP superuser (kalite modülünde) çalışmıştır. Kalite planlarının tanımlanması ve azaltılması, ürünlerin gruplandırılıp planlara dahil edilmesi, malzemelerin kalite onayları verilmeden depolar arasında hareket edebilmesi ama satışa açılmaması konularında çalışmıştır.
Unilever/Algida; 2008 yılından itibaren 7 yıl süreyle Unilever/Algida Tedarik Zincirinde üretim ve planlama departmanlarında çalışmıştır. JIPM sertifikalı TPM Instructor eğitimini tamamlayarak fabrikanın 2 ödül sürecinde yer almıştır. Otonom bakım pillar liderliğini ve pilot hat liderliğini yürütmüştür. SMED (setup çalıştayları), Kaizen, Otonom Bakım, 5S, Planlı Bakım, TPM Pillar Yönetimi, Yalın Akış İyileştirme Teknikleri, Erken Yönetim ve Kalite Yönetimi üzerine çalışmıştır. Sonrasında WCMe geçiş yapılarak odaklanılmış iyileştirme pillar liderliğini yürütmüştür. 1 yıl içerisinde 35 kaizen yürüterek toplam 3,5 Milyon Euro'luk kazanç sağlamıştır.
IFF; 2015-2020 yılları arasında üretim, depo, bakım ve numune labaratuvarı departmanlarını yönetmiştir. Kesikli üretimlerde OEE takibi ve DMAIC projeleri yaparak yıllık üretim bütçesinin 15%'i kadar kazanç elde etmiştir.
Döhler; 2021-2022 yılları arasında operasyonel mükemmellik departmanını yönetmiştir. Yeni kurulan toz üretim hatlarının erken ekipman dizaynlarını yapmış ve makinaların devreye alınmasını üstlenmiştir. Yeni bina dizaynı, ekipman yerleşimi, malzeme akışı, insan hareketlerinin akışı ve bu akışlara göre SAP kurgulaması konularında çalışmıştır.
Eğitim ve danışmanlık faaliyetlerine halen Kaizen Atölyesinde devam etmektedir.